熱電阻與鉑電阻測(cè)溫常見(jiàn)的安裝修理注意事項(xiàng)

　　熱電阻測(cè)溫故障現(xiàn)象可能原因處理方法儀表顯示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)定保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵，接線柱間贓污及熱電阻短路（水滴等）除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣等顯示值無(wú)窮大熱電阻或引出線斷路及接線端子松開等更換電阻體，或焊接及檸緊接線螺絲等阻值與溫度關(guān)系有變化鉑電阻絲材料受腐蝕變質(zhì)更換熱電阻絲儀表顯示值為零或有負(fù)值顯示儀表與熱電阻接線有錯(cuò)，或熱電阻短路改正接線，或找出短路處，加強(qiáng)絕緣。

　　熱電阻的插入深度，一般不得小于套管外徑的8~10倍，一般不應(yīng)小于300mm。如果插入深度不夠，外露部分又空氣流通，這樣所測(cè)出的溫度比實(shí)際溫度低3~4度。

　　在管道上安裝時(shí)，熱電阻的感溫元件應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)形成逆流，至少應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流束方向成90°角；同時(shí)，應(yīng)將感溫元件總長(zhǎng)的1/2放置在最高流速的位置，鉑電阻的護(hù)套管末端應(yīng)越過(guò)流束中心線50~70mm。

　　為避免液體、灰塵滲入電阻的接線盒內(nèi)，應(yīng)將其接線盒蓋朝上，出線孔螺栓朝下，尤其是在有雨水濺灑的場(chǎng)所應(yīng)特別注意。

　　鉑電阻的修理及應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

　　1、經(jīng)修理恢復(fù)后的鉑電阻，要經(jīng)過(guò)檢定合格后才可再使用。

　　2、如果要改變電阻體長(zhǎng)度，只準(zhǔn)改變引出線的長(zhǎng)度，不允許改變電阻體部分長(zhǎng)度。

　　3、打開扎線后，先檢查云母片是否損壞，再查鉑絲引出與引出線連接處是否良好，如鉑絲斷路，可用電壓6~8V的電弧焊焊好，如鉑絲與銀引出線連接處斷開，可用電壓10~14V的電弧焊焊好。焊好后予以檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)并剪去多余部分，以免阻值變化造成測(cè)量準(zhǔn)確性。

　　4、電阻短路故障較少，容易處理，只要找出短路點(diǎn)，用耐熱絕緣材料（云母片）加以襯墊絕緣，并用少許漆片膠固，即可修復(fù)。

　　5、鉑絲很細(xì)（Φ0.03~0.07mm），修理是要耐心、細(xì)心。修理時(shí)把鉑絲從保護(hù)套管中輕輕抽出（當(dāng)鉑絲和陶罐內(nèi)壁相碰時(shí)不能硬拉出來(lái)）。